铜PIN针在使用1~2年后发生异常断裂的案例。通过宏观与微观形貌观察、截面化学成分分析、抛光态与腐蚀态形貌观察以及硬度测试，发现断裂PIN针金相组织晶内存在大量变形位错且硬度远高于正常PIN针。据此推断，断裂原因可能是PIN针在冷加工后未进行退火处理或退火不彻底，导致基体中存在较大残余应力，在使用过程中受力易产生裂纹。为防止类似问题再次发生，建议改善PIN针冷加工后的热处理工艺，降低内部残余应力。

铜pin针断裂测试结果

Pin针材质为铅黄铜，原材经冷加工后退火处理。具体图片如图所示。

铜PIN针断裂总结

1.宏观形貌：PIN针断面存在轻微变形，边缘位置颜色发暗，附着较多脏污，芯部较为干净，推断断裂起源于PIN针表面，在芯部最终断裂；

2.微观形貌：PIN针断面边缘位置附着较多脏污，整个断面可观察到明显撕裂韧窝，整体呈韧性断裂；

3.断裂和正常PIN针基体主成分均为Cu、Zn及少量Pb元素，基体均匀分布Pb相的块状物，整体化学成分无较大差异；

4.断裂PIN针样品基体中白色为孪晶α相，黑色小块状Pb相，整体金相存在较多变形位错，边缘区域位错密度更高；正常PIN针样品基体中白色为α相，黄色为β相，黑色小块状为Pb相，整体金相组织分布均匀；

5.断裂PIN针硬度远大于正常PIN针。

断裂PIN针金相组织晶内存在大量变形位错(滑移带)且硬度较高，推测端子PIN针经冷加工后未进行退火处理或退火不彻底，导致基体中存在较大的残余应力，在使用过程中受力易产生裂纹，进而发生断裂。

改善建议改善PIN针冷加工后热处理工艺，降低PIN针内部残余应力。